Sabbiatura Lariana Srl
Sabbiatura Lariana sinonimo di efficienza, capacità produttiva e tecnicismo, è il terzista di riferimento per ogni realtà industriale.
La profonda conoscenza dei Suoi fondatori del settore metalmeccanico, di quello dei rivestimenti superficiali e galvanici (Elettrogalvanica Lariana), si somma all’esperienza di uno staff preparato e competente, impegnato nell’adottare soluzioni orientate al Cliente, soluzioni che danno la certezza di ricevere il massimo della qualità e dell’economia di servizio.
L’azienda nasce con i più moderni impianti di lavorazione, dotata di attrezzature e strumentazioni all’avanguardia per dimensione e tecnologia, grazie alle quali fornisce lavorazioni efficienti e puntuali, assoggettate ai più severi controlli interni, volte a soddisfare anche le più complesse specifiche di lavorazione, in un approcio snello e dinamico, volto al problem solving, che favorisce produttività e sviluppo.
Attenta all’evolversi del mondo del pretrattamento e della finitura superficiale in genere, è strutturata in più aree tecnicamente avanzate, dedicate alle diverse tipologie di prodotti, dove con l’ausilio di un’ampia gamma di macchine propone un ventaglio completo di lavorazioni per i settori chiave del trattamento delle superficie dei manufatti tutte da un’unica fonte.
La sabbiatura
L’operazione di sabbiatura è una tecnica meccanica di pulitura controllata di una superficie, normalmente metallica, realizzata per erosione grazie all’abrasione generata da un getto ad alta pressione di aria e sabbia proiettato da turbine centrifughe o lance ad aria compressa, atta ad ottenere l’asportazione dello strato più superficiale che la riveste, senza creare danni. In questo modo si può rimuovere l’usura del tempo e riportare allo stato originale l’area trattata. La superficie del manufatto, ripulita da tutto ciò che è estraneo alla sua natura metallica chimicamente intesa, acquisisce caratteristiche tali da garantire un’idonea base di ancoraggio per i successivi rivestimenti protettivi evitando così che permangano strati intermedi, aventi scarsissima stabilità ed aderenza, tra il metallo vero e proprio ed il film antiruggine, che andrebbero a pregiudicare l’efficacia del sistema protettivo, garantendo dunque l’aderenza e stabilità. Si tratta genericamente, di un processo intermedio nel ciclo di lavorazione, al termine del quale la superficie rimane scoperta e con una rugosità dipendente dal tipo di abrasivo utilizzato e dalla pressione del getto. Risulta uno dei procedimenti preferibili per preparare il pezzo alla successiva verniciatura, all’applicazione di un trattamento contro la corrosione, alla deposizione galvanica (Elettrogalvanica Lariana) o per rimuovere semplicemente residui di ossidi, sali, ruggine e calamina, oltre che per l’asportazione di vecchie pitture…